在钢结构工程中，如果焊接人员使用的焊接方法不正确，钢结构就会出现缺陷，其中常见的缺陷有热裂纹、冷裂纹、层状撕裂、未熔合和未焊透、气孔和夹渣六种。本期我们来看看这些缺陷是如何产生的。接下来包头钢结构厂家将详细介绍钢结构焊接的六个常见缺陷。

首先是热裂纹。其基本特征是在焊接冷却过程中产生的，其主要原因是钢或焊接材料及钢中的硫、磷杂质形成了各种低熔点的脆硬共晶物，在焊缝冷却过程中，最终凝固的低熔点共晶物处于拉伸状态，容易开裂。

其次，冷裂纹。焊接产生的冷裂纹也被称为延迟裂纹，其主要特点通常是在200℃室温范围内产生，焊接后几分钟到几天有延迟作用，其主要原因与钢材的选用、结构的施工、焊接材料的储存和使用以及焊接工艺密切相关。

第三、层状撕裂。其主要特征是在焊接温度低于400摄氏度时，一些低合金高强度钢板厚度大、杂质含量高，特别是在焊接过程中，当垂直于板厚时，高硫含量和沿轧制平行方向的强偏析会逐渐沿轧制方向产生裂纹。

第四、未熔合和未焊透。两者原因基本相同，主要是工艺参数、措施和坡口尺寸不正确，坡口和焊道表面不清洁，有氧化皮、焊渣等，焊接工艺不好。

第五、气孔。气孔形成后可分为两种类型，即析出型气孔和反应钢结构工程型气孔，析出型气孔为氢气孔和氮气孔，而反应型气孔在非有色金属焊接中，气孔主要为CO气孔，析出型气孔的主要特点是多为表面气孔，而氢气孔与氮气孔的主要区别是氢气孔主要为单个气孔，造成焊缝气孔的主要原因是焊接材料的选择、贮存和使用、焊接工艺参数的选择、母材的清洁程度和熔池的保护程度。

第六、夹渣。非金属夹杂物的性质、形式以及分布主要与焊接的工艺、焊条、焊剂和焊接金属的化学成分相关。

本期包头钢结构厂家讲述的六种钢结构焊接缺陷大家了解了吗，上述内容足以说明我们在以后的钢结构工程焊接中，一定要严把焊接工作，对于上述内容，如果有疑问可以随时联系我公司。