CZ型钢的退火与正火直接关系到材料的硬度和可加工性。退火和正火的选择应根据CZ型钢的品种、冷却工艺、模具的使用性能和经济性等因素综合考虑。

1、当CZ型钢为含碳量小于0.25%的低碳钢时，通常采用正火代替退火。由于冷却速度快，可防止低碳钢沿晶界析出游离三次漏碳体，从而提高冲模的冷变形性能；正火可提高CZ型钢的硬度，正火可提高低碳钢的切削性能；在没有其它热处理工艺的情况下，可以通过正火细化晶粒，提高低碳钢的强度。

2、当CZ型钢为中碳钢，含碳量在0.25%～0.50%之间时，可用正火代替退火，在接近限制的碳钢正火后，虽然硬度较高，但仍然可以切割加工，正火成本低，生产率高。

3、当CZ型钢是含碳量在0.50%～0.70%之间的钢时，由于其含碳量高，正火后的硬度明显高于退火后的硬度，因此很难进行切割。因此，一般采用完全退火来降低硬度，提高切削加工性能。

4、当CZ型钢为高碳钢或含碳量大于0.75%的高碳钢或工具钢时，一般采用球化退火作为制备热处理，如果网片中存在二次渗碳体，应先正火。

以上就是CZ型钢退火与正火的应用，大家可根据自身加工钢的含碳量情况，对应选择，希望上述内容能对大家有所帮助，可以适当参考，如在加工过程中需要问题可随时咨询我公司了解具体情况。